Estándar — Línea monocromática (B/N)
3 × cámaras de 8,192 px, detección hasta 25 μm. Recomendada para la máxima sensibilidad de detección en pellets naturales.
Máquinas · Clasificadora serie GS
Clasificación óptica en línea para pellets naturales de polímero transparentes, translúcidos y opacos — puntos negros, contaminación y defectos de color detectados a 25 μm y rechazados automáticamente. Hasta 1,000 kg/h.

| Normas de referencia | GB/T 37197, GB/T 11115, SH/T 1541 |
|---|---|
| Resolución de detección | ≤ 25 μm (line-scan) |
| Cámaras | 3 × CMOS line-scan cameras (B/W), 8,192 px each |
| Velocidad de línea | ≥ 40,000 lines/s (pixel frequency ≥ 160 MHz) |
| Relación señal-ruido | Better than 62 dB |
| Procesamiento de imagen | 2 × Teledyne Dalsa frame grabbers |
| Capacidad de procesamiento | ≈ 1,000 kg/h (PE, PP; depends on bulk density — customizable) |
| Precisión de clasificación | ≥ 95 % |
| Relación de arrastre de defectos | Better than 1:20 |
| Fuente de luz | White LED, IP54, ≥ 50,000 h life |
| Entorno de operación | 10–45 °C, 35–75 % RH (non-condensing) |
| Puesto de trabajo | 21.5″ display, Intel Core i7, 16 GB RAM, 2 TB SSD |
| Servicios requeridos | 220 V / 16 A / 50–60 Hz; clean dry compressed air 5–6 bar, ≥ 200 L/min |
| Superficie ocupada | 3,000 × 1,500 mm; min. 2,000 mm headroom; inlet/outlets Ø 76 mm |
| Modelo de referencia del fabricante | PS50-Advance — engineered and built by ZhongChuang (FOD Instruments), Beijing |
3 × cámaras de 8,192 px, detección hasta 25 μm. Recomendada para la máxima sensibilidad de detección en pellets naturales.
3 × cámaras a color de 4,096 px, detección hasta 50 μm. Elija esta opción cuando la discriminación de color entre tipos de defectos importe más que la resolución absoluta. Todas las demás especificaciones son idénticas.
¿No está seguro de cuál se ajusta a su aplicación? Envíenos una muestra — procesaremos ambas configuraciones y le recomendaremos una en función de su espectro real de defectos.
Los pellets se alimentan desde su tubería (DN90) hacia una plataforma vibratoria y luego caen en caída libre a través de la zona de inspección, donde tres cámaras lineales opuestas capturan cada pellet. El software marca en tiempo real los puntos negros, los pellets contaminados y los pellets con desviación de color — y la unidad de rechazo los expulsa instantáneamente hacia un flujo separado de material defectuoso. Los pellets limpios continúan hacia su silo de material bueno. Toda la línea opera sin supervisión, con video en directo, anotación de defectos y estadísticas en todo momento.
Envíenos una muestra de 25 kg. La procesaremos en la GS-1000 Pro y le enviaremos el video, las estadísticas de rechazo y el resultado de los pellets limpios. El primer ensayo de muestra es gratuito.